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2024-10-26
装(卸)料车
材料:各种型钢及钢材 配置:型钢支撑结构;两驱动电机行走系统;下料车配旋转升降装置;悬挂结构;无线遥控器;最大移动速度:20米/分钟;定位传感器;位置接近开关。结构:由Q235B的板材拼接型材和板材焊 接加固制成,V型承载结构,其中 卸料车分为上下两层,升降机构为 悬臂结构。控制:使用变频器驱动控制;精确双重定位;适应不同规格盘条;上下料车可进行升降;即将进入工位区域时慢速运行,行走时 缓慢平稳,到达工位即刹车停止,可保 持平稳停车。
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2024-10-26
碳钢钢管酸洗
材料:碳钢钢管
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2024-10-26
酸洗线自动升级及搬迁改造-智能升级
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2024-10-26
酸洗线自动升级及搬迁改造
1.表面准备
清洁和准备设备表面非常重要。去除污垢、锈蚀、油脂和其他杂质,以确保油漆能够良好地附着在表面上。 可能需要使用砂轮、喷砂或化学清洗等方法。
2.底漆涂布
底漆是防腐油漆处理的第一层。它有助于提供更好的附着性和初始的防腐保护。根据设备的材料和要求,选择合适类型的底漆涂布在设备表面上。
3.中间涂层
用于增加涂层的稳定性和耐久性。这一步骤可以重复多次,每一层都需要充分干燥和固化。中间涂层有助于提供额外的防腐保护。
4.面漆涂布
面漆是涂布防腐油漆处理的最外层。它不仅提供额外的防腐保护,还可以改善设备的外观。选择耐候性好的面漆,以确保长期的保护效果。
5.烘干和固化
在涂漆后,设备需要进行充分的烘干和固化,以确保油漆层能够紧密地附着在表面上。遵循制造商提供的固化时间和温度要求。
6.涂布质量检查
在涂布完成后,进行质量检查,确保油漆层的均匀性、完整性和附着性。如果发现涂层有问题,需要进行修复或重新涂布。
7.维护和保养
涂布防腐油漆处理后,定期检查设备表面的涂层状态,进行必要的维护和保养。如有需要,及时进行补漆或修复。查看详情 >
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2024-10-26
酸雾塔及酸雾管道
材料:PPH材料 溶解或者缠绕工艺 配置:塔体、水箱、水泵、防腐风机(1用1备) 连接管、PH计、差压变送器 性能:大风量酸雾风机通过酸雾管道,可完全抽尽 隧道内的酸雾;酸雾风机同时可保证隧道内保持负压;隧道负压检测;变频调速,根据生产负荷调整风量;完全杜绝酸雾溢出;自动检查酸雾塔前后压差,如有堵塞,可提前预警; 风机一备一用,确保生产顺利进行;双塔串联配置,确保排放达标。
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2024-10-26
酸槽及辅槽
材料:酸槽:20mm PPH、型钢、PPH薄板 结构:型钢框架支撑;框架表面敷设PPH薄板;过跨车布置于槽体两侧的轨道上; 吊钩导向定位装置安装于过跨车左 右两侧。功能:对盘卷进行酸洗处理; 自动控制酸洗温度;温度显示与报警;液位显示与报警。配置:槽体及框架;进酸管线、进水管线、溢流管线、 排污管线;振动机构;四氟加热装置;蒸汽加热控制阀;吊钩检测传感器;温度传感器;液位传感器
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