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2024-10-26
装（卸）料车
材料：各种型钢及钢材 配置：型钢支撑结构；两驱动电机行走系统；下料车配旋转升降装置；悬挂结构；无线遥控器；最大移动速度：20米/分钟；定位传感器；位置接近开关。结构：由Q235B的板材拼接型材和板材焊 接加固制成，V型承载结构，其中 卸料车分为上下两层，升降机构为 悬臂结构。控制：使用变频器驱动控制；精确双重定位；适应不同规格盘条；上下料车可进行升降；即将进入工位区域时慢速运行，行走时 缓慢平稳，到达工位即刹车停止，可保 持平稳停车。
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2024-10-26
碳钢钢管酸洗
材料：碳钢钢管
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2024-10-26
酸洗线自动升级及搬迁改造-智能升级
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2024-10-26
酸洗线自动升级及搬迁改造
1.表面准备
清洁和准备设备表面非常重要。去除污垢、锈蚀、油脂和其他杂质，以确保油漆能够良好地附着在表面上。 可能需要使用砂轮、喷砂或化学清洗等方法。
2.底漆涂布
底漆是防腐油漆处理的第一层。它有助于提供更好的附着性和初始的防腐保护。根据设备的材料和要求，选择合适类型的底漆涂布在设备表面上。
3.中间涂层
用于增加涂层的稳定性和耐久性。这一步骤可以重复多次，每一层都需要充分干燥和固化。中间涂层有助于提供额外的防腐保护。
4.面漆涂布
面漆是涂布防腐油漆处理的最外层。它不仅提供额外的防腐保护，还可以改善设备的外观。选择耐候性好的面漆，以确保长期的保护效果。
5.烘干和固化
在涂漆后，设备需要进行充分的烘干和固化，以确保油漆层能够紧密地附着在表面上。遵循制造商提供的固化时间和温度要求。
6.涂布质量检查
在涂布完成后，进行质量检查，确保油漆层的均匀性、完整性和附着性。如果发现涂层有问题，需要进行修复或重新涂布。
7.维护和保养
涂布防腐油漆处理后，定期检查设备表面的涂层状态，进行必要的维护和保养。如有需要，及时进行补漆或修复。查看详情 >
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2024-10-26
酸雾塔及酸雾管道
材料：PPH材料 溶解或者缠绕工艺 配置：塔体、水箱、水泵、防腐风机（1用1备） 连接管、PH计、差压变送器 性能：大风量酸雾风机通过酸雾管道，可完全抽尽 隧道内的酸雾；酸雾风机同时可保证隧道内保持负压；隧道负压检测；变频调速，根据生产负荷调整风量；完全杜绝酸雾溢出；自动检查酸雾塔前后压差，如有堵塞，可提前预警； 风机一备一用，确保生产顺利进行；双塔串联配置，确保排放达标。
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2024-10-26
酸槽及辅槽
材料：酸槽：20mm PPH、型钢、PPH薄板 结构：型钢框架支撑；框架表面敷设PPH薄板；过跨车布置于槽体两侧的轨道上； 吊钩导向定位装置安装于过跨车左 右两侧。功能：对盘卷进行酸洗处理； 自动控制酸洗温度；温度显示与报警；液位显示与报警。配置：槽体及框架；进酸管线、进水管线、溢流管线、 排污管线；振动机构；四氟加热装置；蒸汽加热控制阀；吊钩检测传感器；温度传感器；液位传感器
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